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Questions and Answers
Asocie cada forma de partícula con el proceso de obtención más común:
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Acicular = Descomposición química Hojuela = Descomposición química, molienda mecánica Esférica = Atomización, precipitación en un líquido Dendrítica = Electrolítica
Asocie cada tipo de polvo metálico con su característica específica:
Asocie cada tipo de polvo metálico con su característica específica:
Prealeados = Cada partícula es una aleación Polvos metálicos = Se necesitan por una de sus características específicas Polvos mezclados = Pueden mezclarse con otros polvos metálicos Aleaciones de cobre = Acero inoxidable, W, Mo, etc.
Asocie cada tamaño de partícula con su efecto en el producto final:
Asocie cada tamaño de partícula con su efecto en el producto final:
Muy grandes = No presentan la estructura deseada Muy pequeñas = Difíciles de manipular y tienden a aglomerarse Idóneo = Mayor relación A/V → mayor A contacto → mayor cohesión 5-200 µm = Efecto sobre resistencia, porosidad, permeabilidad, etc.
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Asocie cada tipo de criba con su función:
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Asocie cada forma de partícula con su característica:
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Match the following types of porosity with their descriptions:
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Asocie cada proceso de obtención con su producto más común:
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Asocie cada característica de los polvos metálicos con su efecto en el producto final:
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Asocie cada característica de los polvos metálicos con su importancia:
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Match the following stages with the metal powder processing technique:
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Study Notes
Características de los polvos metálicos
- Un polvo metálico es un sólido dividido en partículas finas.
- Las características de los polvos metálicos determinan las propiedades finales de la pieza.
Composición química y pureza
- Elementales: polvos metálicos puros, como hierro (Fe), cobre (Cu), aluminio (Al).
- Prealeados: cada partícula es una aleación, como acero inoxidable, aleaciones de cobre, wolframio (W), molibdeno (Mo).
Tamaño de partícula y distribución
- El tamaño de partícula influye en el producto final: partículas muy grandes no presentan la estructura deseada, mientras que partículas muy pequeñas son difíciles de manipular y tienden a aglomerarse.
- El tamaño óptimo se logra cuando se maximiza la relación A/V, lo que se traduce en mayor área de contacto y cohesión.
- El tamaño de partícula puede variar entre 5-200 µm.
- Se utilizan cribas para determinar el tamaño de partícula mediante el índice de malla (número de aberturas por área unitaria).
Densidad, factor de empaquetamiento y porosidad
- Densidad real (r): densidad de la masa sólida sin incluir poros.
- Densidad aparente (ra): densidad incluyendo el efecto de los poros.
- Factor de empaquetamiento: relación F = ra /r, que depende del tamaño y distribución de las partículas.
- La vibración y la presión externa en la compactación pueden incrementar el factor de empaquetamiento.
- La porosidad se refiere a la relación entre el volumen de los poros y el volumen total.
Fricción entre partículas y características del flujo
- La fricción entre partículas dificulta la fluencia, lo que puede llevar a una densidad heterogénea.
- Un factor de flujo adecuado es importante para lograr un llenado rápido, uniforme y con menor fricción.
- Se utilizan lubricantes para facilitar el flujo y reducir la fricción.
Formas de partículas y procesos para obtenerlas
- Unidimensional: acicular, barra irregular.
- Bidimensional: hojuela, dendrítica.
- Tridimensional: esférica, irregular, redondeada, porosa, angular.
Procesos de obtención de polvos metálicos
- Atomización.
- Reducción.
- Deposición electrolítica.
- Trituración.
- Prensado isostático frío y caliente.
- Extrusión.
- Laminado.
- Acuñado.
- Mecanizado.
- Impregnación.
- Sinterizado en frío y caliente.
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Description
Este cuestionario abarca las características de los polvos metálicos, incluyendo la densidad, factor de empaquetamiento y porosidad. También se explora la obtención de polvos de hierro por atomización y su aplicación en superaleaciones.