Brasure et Assemblage - Techniques et Matériaux

Assemblage par raccords à sertir

• Les raccords à sertir offrent un montage sûr et indémontable.
• Ils sont disponibles en différentes tailles et formes jusqu'à 54 mm de diamètre.
• Ils sont dotés d'un Avis Technique du CSTB et sont adaptés aux professionnels.
• Deux modèles existent : double et simple sertissage.

Vue en coupe

• Le double sertissage et le simple sertissage sont décrits.
• Les raccords sont conçus pour des performances élevées.
• Les outils nécessaires incluent une pince à sertir, un joint élastomère, un ébavureur, et des jeux de mâchoires adaptés.

Instructions d'assemblage

• Étape 1 : Couper le tube de cuivre à l'aide d'un coupe-tube.
• Étape 2 : Ébavurer soigneusement le tube pour éviter d'endommager le joint.
• Étape 3 : Essuyer le tube pour éliminer toute trace de graisse ou de solvant.
• Étape 4 : Contrôler visuellement la présence du joint et emmancher le raccord jusqu'à la butée.
• Étape 5 : Marquer l'emboîture du raccord sur le tube.
• Étape 6 : Vérifier que la mâchoire de sertissage correspond au bon diamètre.
• Étape 7 : Sertir en actionnant la gâchette de la sertisseuse.
• Étape 8 : Vérifier le bon placement du raccord en vérifiant le marquage de l'emboîture.

Brasure tendre

• Aussi appelée soudure étain.
• Température de fusion inférieure à 450°C.
• Étape 1 : Nettoyer les parties mâle et femelle à l'aide d'un tampon abrasif.
• Étape 2 : Enduire la partie mâle de pâte décapante.
• Étape 3 : Emboîter les pièces.
• Étape 4 : Chauffer modérément toute la longueur de l'emboîture.
• Étape 5 : Retirer le chalumeau.
• Étape 6-7 : Attendre que le tube refroidisse.
• Étape 8 : Rincer et désinfecter l'installation (sanitaires).

Brasure forte

• Température de fusion supérieure à 450°C.
• Étape 1 : Nettoyer les parties mâle et femelle.
• Étape 2 : Choisir le métal d'apport approprié (cuivre-phosphore ou laiton par exemple).
• Étape 3 : Protéger la surface à braser.
• Étape 4 : Chauffer les parties à assembler à 750°C.
• Étape 5 : Placer le métal d'apport.
• Étape 6 : Laisser refroidir.
• Étape 7 : Nettoyer.

Coude à 90° cintreuse d'établi

• Permet la création de coudes à 90 degrés.
• L'utilisarion d'une cintreuse d'établi, et ensuite d'une équerre est recommandée.
• Étape 1 : Calculer la cote C en fonction de la cote A.
• Étape 2 : Recuire le cuivre (pour les diamètres supérieurs à 18 mm).
• Étape 3 : Placer le tube.
• Étape 4 : Positionner la forme.
• Étape 5 : Aligner avec une équerre.
• Étape 6 : Cintrer.

Coude < 90° cintreuse d'établi

• Permet de créer des coudes inférieurs à 90 degrés.
• Identifier la cote (A-B).
• Choisir la forme et les supports de cintrage adaptés.
• Recuire (facultatif).
• Placer le tube dans le gabarit.
• Cintrer jusqu'à l'angle souhaité.

Chapeau de gendarme

• Méthode de chantier pour les obstacles supérieurs à 40 mm.
• Étape 1 : Tracer la cote C + 20 mm de marge pour l'axe du chapeau.
• Étape 2 : Calculer la longueur X.
• Étape 3 : Tracer la longueur X de part et d'autre de l'axe.

Baïonnette cintreuse d'établi

• Créer une connexion en forme de baïonnette.
• Étape 1 : Tracer la cote C.
• Étape 2 : Placer le tube.
• Étape 3 : Cintrer la partie du tube à 45°.
• Étape 4 : Positionner l'équerre.
• Étape 5 : Déplacer le tube pour obtenir la cote H.
• Étape 6 : Cintrer jusqu'à obtenir une connexion parallèle.

Assemblage de type emboîture

• Étape 1 : Couper et ébavurer le tube.
• Étape 2 : Choisir la tête d'emboîture en fonction du diamètre.
• Étape 3 : Positionner la tête sur le tube.
• Étape 4 : Exercer une pression sur la pince jusqu'à la butée.

Collet battu

• Étape 1 : Couper, ébavurer, et recuire le tube.
• Étape 2 : Placer l'écrou sur le tube.
• Étape 3 : Serrer la matrice.
• Étape 4 : Évaser l'extrémité du tube.
• Étape 5 : Resserrer la matrice.
• Étape 6 : Contrôler le diamètre du collet.

Piquage à bord relevé à la broche

• Cette méthode est utilisée avec des tubes de différentes épaisseurs.
• Étape 1 : Placer les tubes A et B dans les colliers.
• Étape 2 : Tracer le diamètre extérieur de A sur B.
• Étape 3 : Dessiner une ovale à 2 mm de chaque côté de la ligne.
• Étape 4 : Limer l'ovale avec une lime demi-ronde.

Piquage machine extrudeuse

• Utiliser une machine à extruder.
• Étape 1 : Tracer le piquage sur le tube.
• Étape 2 : Positionner l'outil d'extrusion.
• Étape 3 : Inverser le sens de rotation de la perceuse.
• Étape 4 : Exécuter le piquage.

Baïonnette excentrée

• Créer une connexion excentrée.
• **Étape Mesurer les cotes A et B.
• Étape 2 : Reporter l'axe du tube excentré.
• Étape 3 : Mesurer l'écart E.
• Étape 4 : Dessiner une vue de dessus simplifiée.

Dessautage cintreuse arbalète

• Adaptée pour des obstacles de 12 à 22 mm de diamètre.
• Étape 1 : Mesurer la dimension A.
• Étape 2 : Tracer la cote A sur le tube.
• Étape 3 : Tracer l'entraxe E : 3 fois.
• Étape 4 : Recuire le tube (optionnel).

Découpe et cintrage

• La méthode dépend de la forme du tube à découper.
• Il est essentiel de connaître le type de tube (récuit, demi-dur, écroui).
• Des outils spécifiques existent selon le type de tube.

Dimensionnement des installations

• Fournit des guides pour des dimensions précises d'installations sanitaires.
• Différents appareils sanitaires sont énumérés ainsi que les diamètres de tubes recommandés.
• Des vitesses maximales sont définies selon la nature du fluide véhiculé.

Réseau multi-métaux

• Les combinaisons cuivre / acier noir, cuivre / inox, et cuivre / plomb sont discutées.
• Des recommandations spécifiques pour l'assemblage sont suggérées.
• L'utilisation de tubes de cuivre avec matériaux non compatibles peuvent présenter des risques.

L'encastrement des tubes

• Inclut des considérations sur la température, l'utilisation de fourreaux et autres implications techniques.
• Fournit des recommandations sur les piquages et assemblages de tuyaux encastrés.

Ce quiz aborde les principes fondamentaux de la brasure, y compris le rôle des décapants, des métaux d'apport et des raccords appropriés. Testez vos connaissances sur les techniques de brasure forte et faible, ainsi que sur les précautions de sécurité essentielles lors de l'assemblage de tubes. Préparez-vous à évaluer votre compréhension des normes de brasure dans le chauffage central.