Aluminium Alloys in Foundry Composition and Classification

Aluminium Alloys in Foundry

Composition

• Aluminium alloys are composed of:
  • Aluminium (Al) as the base metal
  • Alloying elements such as:
    • Copper (Cu)
    • Silicon (Si)
    • Magnesium (Mg)
    • Manganese (Mn)
    • Zinc (Zn)
  • Impurities such as:
    • Iron (Fe)
    • Titanium (Ti)

Classification

• Aluminium alloys can be classified into two main categories:
  1. Wrought alloys: used for manufacturing processes such as rolling, forging, and extrusion
  2. Cast alloys: used for casting processes such as sand casting, die casting, and investment casting

Properties

• Aluminium alloys have several beneficial properties, including:
  • High strength-to-weight ratio
  • Corrosion resistance
  • Good weldability
  • High thermal conductivity
  • Low density

Applications

• Aluminium alloys are used in various industries, including:
  • Aerospace
  • Automotive
  • Construction
  • Packaging
  • Marine

Casting Processes

• Aluminium alloys can be cast using various methods, including:
  1. Sand casting: uses a sand mold to create the desired shape
  2. Die casting: uses a metal mold to create high-precision parts
  3. Investment casting: uses a wax pattern to create complex geometries

Common Aluminium Alloys Used in Foundry

• Some common aluminium alloys used in foundry include:
  • Al-Si-Cu (e.g. 206, 208): used for general-purpose casting
  • Al-Mg (e.g. 518, 535): used for marine and corrosive environments
  • Al-Zn-Mg (e.g. 713, 771): used for high-strength and high-temperature applications

Alliages d'Aluminium en Fonderie

Composition

• Les alliages d'aluminium sont composés de :
  • Aluminium (Al) comme métal de base
  • Éléments d'alliage tels que :
    • Cuivre (Cu)
    • Silicium (Si)
    • Magnésium (Mg)
    • Manganèse (Mn)
    • Zinc (Zn)
  • Impuretés telles que :
    • Fer (Fe)
    • Titane (Ti)

Classification

• Les alliages d'aluminium peuvent être classés en deux catégories principales :
  • Alliages forgés : utilisés pour les processus de fabrication tels que le laminage, la forge et l'extrusion
  • Alliages coulés : utilisés pour les processus de coulage tels que le coulage en sable, le coulage à chaud et le coulage par investment

Propriétés

• Les alliages d'aluminium possèdent plusieurs propriétés bénéfiques, notamment :
  • Un rapport résistance-poids élevé
  • Une résistance à la corrosion
  • Une bonne soudabilité
  • Une bonne conductivité thermique
  • Une faible densité

Applications

• Les alliages d'aluminium sont utilisés dans diverses industries, notamment :
  • Aéronautique
  • Automobile
  • Construction
  • Emballage
  • Marine

Procédés de coulage

• Les alliages d'aluminium peuvent être coulés à l'aide de diverses méthodes, notamment :
  • Coulage en sable : utilise un moule en sable pour créer la forme souhaitée
  • Coulage à chaud : utilise un moule en métal pour créer des pièces de haute précision
  • Coulage par investment : utilise un modèle en cire pour créer des géométries complexes

Alliages d'Aluminium Couramment Utilisés en Fonderie

• Certains alliages d'aluminium couramment utilisés en fonderie comprennent :
  • Al-Si-Cu (par exemple 206, 208) : utilisé pour les moulages généraux
  • Al-Mg (par exemple 518, 535) : utilisé pour les environnements marins et corrosifs
  • Al-Zn-Mg (par exemple 713, 771) : utilisé pour les applications nécessitant une haute résistance et une haute température

Découvrez la composition et la classification des alliages d'aluminium utilisés en fonderie. Apprenez les éléments d'alliage et les impuretés couramment trouvés dans ces métaux.