Aluminium Alloys in Foundry Composition and Classification

Aluminium Alloys in Foundry

Composition

• Aluminium alloys are composed of:
  • Aluminium (Al) as the base metal
  • Alloying elements such as:
    • Copper (Cu)
    • Silicon (Si)
    • Magnesium (Mg)
    • Manganese (Mn)
    • Zinc (Zn)
  • Impurities such as:
    • Iron (Fe)
    • Titanium (Ti)

Classification

• Aluminium alloys can be classified into two main categories:
  1. Wrought alloys: used for manufacturing processes such as rolling, forging, and extrusion
  2. Cast alloys: used for casting processes such as sand casting, die casting, and investment casting

Properties

• Aluminium alloys have several beneficial properties, including:
  • High strength-to-weight ratio
  • Corrosion resistance
  • Good weldability
  • High thermal conductivity
  • Low density

Applications

• Aluminium alloys are used in various industries, including:
  • Aerospace
  • Automotive
  • Construction
  • Packaging
  • Marine

Casting Processes

• Aluminium alloys can be cast using various methods, including:
  1. Sand casting: uses a sand mold to create the desired shape
  2. Die casting: uses a metal mold to create high-precision parts
  3. Investment casting: uses a wax pattern to create complex geometries

Common Aluminium Alloys Used in Foundry

• Some common aluminium alloys used in foundry include:
  • Al-Si-Cu (e.g. 206, 208): used for general-purpose casting
  • Al-Mg (e.g. 518, 535): used for marine and corrosive environments
  • Al-Zn-Mg (e.g. 713, 771): used for high-strength and high-temperature applications

Alliages d'Aluminium en Fonderie

Composition

• Les alliages d'aluminium sont composés de :
  • Aluminium (Al) comme métal de base
  • Éléments d'alliage tels que :
    • Cuivre (Cu)
    • Silicium (Si)
    • Magnésium (Mg)
    • Manganèse (Mn)
    • Zinc (Zn)
  • Impuretés telles que :
    • Fer (Fe)
    • Titane (Ti)

Classification

• Les alliages d'aluminium peuvent être classés en deux catégories principales :
  • Alliages forgés : utilisés pour les processus de fabrication tels que le laminage, la forge et l'extrusion
  • Alliages coulés : utilisés pour les processus de coulage tels que le coulage en sable, le coulage à chaud et le coulage par investment

Propriétés

• Les alliages d'aluminium possèdent plusieurs propriétés bénéfiques, notamment :
  • Un rapport résistance-poids élevé
  • Une résistance à la corrosion
  • Une bonne soudabilité
  • Une bonne conductivité thermique
  • Une faible densité

Applications

• Les alliages d'aluminium sont utilisés dans diverses industries, notamment :
  • Aéronautique
  • Automobile
  • Construction
  • Emballage
  • Marine

Procédés de coulage

• Les alliages d'aluminium peuvent être coulés à l'aide de diverses méthodes, notamment :
  • Coulage en sable : utilise un moule en sable pour créer la forme souhaitée
  • Coulage à chaud : utilise un moule en métal pour créer des pièces de haute précision
  • Coulage par investment : utilise un modèle en cire pour créer des géométries complexes

Alliages d'Aluminium Couramment Utilisés en Fonderie

• Certains alliages d'aluminium couramment utilisés en fonderie comprennent :
  • Al-Si-Cu (par exemple 206, 208) : utilisé pour les moulages généraux
  • Al-Mg (par exemple 518, 535) : utilisé pour les environnements marins et corrosifs
  • Al-Zn-Mg (par exemple 713, 771) : utilisé pour les applications nécessitant une haute résistance et une haute température