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Questions and Answers
¿Cuál de los siguientes compuestos es el constituyente más duro de los aceros?
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A qué temperatura comienza la descomposición de la ledeburrita?
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¿Cuál es la estructura cristalina de la cementita?
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¿Qué característica de la austenita la hace inadecuada para la operación a temperatura ambiente?
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¿Qué porcentaje de carbono tiene la cementita?
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¿Qué es la perlita?
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¿Cómo se obtiene la martensita?
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¿Qué fase se forma al enfriar la austenita a 723ºC?
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¿Cuál es el principio de la protección catódica?
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¿Cuál es la función del galvanizado en los materiales?
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¿Qué características tiene el acero corten?
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¿Cuál es el propósito de los inhibidores en soluciones corrosivas?
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¿Cuáles son los componentes que suelen encontrarse en aceros inoxidables?
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¿Cuál de las siguientes características se relaciona con el aumento del porcentaje de carbono en los aceros?
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¿Qué tipo de acero se caracteriza por tener un contenido de carbono entre el 0,03 % y el 0,89 %?
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¿Cuál de los siguientes es un tipo de acero caracterizado por la presencia predominante de martensita?
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¿Qué propiedad NO es característica de las fundiciones?
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¿Qué tipo de fundición presenta un porcentaje de carbono entre el 1,76 % y el 4,3 %?
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¿Qué tipo de acero es conocido por no ser magnético y estar constituido por austenita?
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¿Cuál de las siguientes es una propiedad de las fundiciones?
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¿Cuál es el rango de densidad típico para las fundiciones?
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¿Qué se entiende por fase en un sistema?
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¿Cuál es la función principal de los diagramas de equilibrio?
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¿Qué diferencia hay entre los metales puros y las aleaciones en cuanto a la solidificación?
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¿Qué indican los puntos marcados con L en un diagrama de enfriamiento?
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¿Qué caracteriza la zona bifásica en un diagrama de enfriamiento?
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¿Cómo se llama la línea que representa las temperaturas por encima de las cuales la aleación es líquida?
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Para construir un diagrama de equilibrio, ¿cuál es el primer paso a seguir?
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¿Qué representan los puntos S en un diagrama de enfriamiento?
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¿Qué ocurre durante el proceso de oxidación de un metal?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor la corrosión?
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¿Cuál es el papel del electrolito en el proceso de corrosión?
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En la corrosión galvánica, ¿cuál de los siguientes factores es crucial?
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¿Qué tipo de corrosión se caracteriza por la formación de picaduras o agujeros?
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¿Qué tipo de corrosión se produce en los límites de grano de un metal?
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¿Cuál de las siguientes es una medida industrial para combatir la corrosión?
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En el contexto de la corrosión, ¿qué representa el ánodo?
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Study Notes
Fases y Componentes en Aleaciones
- Una fase es una parte homogénea dentro de un sistema, que se diferencia físicamente del resto. Ejemplos: fase sólida, líquida y gaseosa.
- Un componente es una sustancia o elemento químico que forma un material. Ejemplos: Fe (hierro) y Fe3C (cementita) son componentes del acero.
Diagramas de Equilibrio
- Los diagramas de equilibrio muestran qué fases están presentes en una aleación a diferentes composiciones y temperaturas.
- Permiten determinar las temperaturas de inicio y fin de la solidificación, los cambios de fase y la solubilidad de los componentes en estado sólido y líquido.
- Se construyen mediante líneas de enfriamiento para diferentes composiciones de una aleación.
Líneas de Enfriamiento
- Los metales puros tienen un único punto de solidificación, mientras que las aleaciones tienen un intervalo de solidificación.
- La línea de líquidus representa las temperaturas por encima de las cuales la aleación está completamente líquida.
- La línea de sólidus representa las temperaturas por debajo de las cuales la aleación está completamente sólida.
- La zona entre las líneas de líquidus y sólidus es la zona bifásica, donde coexiste sólido y líquido.
Diagramas de Equilibrio de Aleaciones Totalmente Solubles
- Se obtienen mediante el enfriamiento gradual de diferentes composiciones de aleación.
- Se grafican las temperaturas de inicio y fin de solidificación para cada composición.
Constituyentes Microscópicos de las Aleaciones
- Ferrita (α): Solución sólida de carbono en Fe α. Es el componente más blando y dúctil. Su estructura cristalina es cúbica centrada en el cuerpo (BCC).
- Cementita (Fe3C): Contiene un 6,67% de carbono. Es el constituyente más duro y frágil del acero. Su estructura cristalina es ortorrómbica.
- Perlita: Mezcla eutectoide de ferrita y cementita (86.5% de ferrita y 13.5% de cementita). Tiene propiedades intermedias.
- Austenita (γ): Solución sólida de carbono en Fe γ. Es blando, dúctil, resistente y tenaz. Su estructura cristalina es cúbica centrada en las caras (FCC). No es estable a temperatura ambiente.
- Ledeburita: Mezcla eutéctica de austenita y cementita. Es un constituyente de las fundiciones.
- Martensita: Se obtiene por enfriamiento rápido de la austenita. Es una solución sólida sobresaturada de carbono en Fe α. Es el constituyente más duro de los aceros templados.
Aceros
- Son aleaciones de hierro y carbono con un porcentaje de carbono menor al 1.76%.
- Son dúctiles, maleables, tenaces y soldables.
- Su resistencia, dureza y fragilidad aumentan con el contenido de carbono.
- Son oxidables y corroibles.
-
Clasificación por contenido de carbono:
- Hipoeutectoides: 0.03% - 0.89% C
- Eutectoides: 0.89% C
- Hipereutectoides: 0.89% - 1.76% C
-
Clasificación por constitución externa:
- Perlítica: Constituidos por perlita y ferrita o perlita y cementita.
- Martensítica: Formados por martensita. Son aceros perlíticos que se han enfriado rápidamente.
- Austenítica: Constituidos por austenita. No son magnéticos.
- ** Ferrítica:** Formados por ferrita. Tienen bajo contenido en carbono.
-
Clasificación por composición:
- Aceros al carbono: Aleaciones de Fe-C con bajo porcentaje de otros elementos.
-
Aceros aleados: Aleaciones de Fe-C con elementos adicionales que modifican sus propiedades:
- Aceros inoxidables: Cr, Ni
- Aceros de corte: Wf
- Aceros de alta dureza: Mo, Cr, Co
- Aceros resistentes a la fatiga: Vanadio
Fundiciones
- Son aleaciones férricas con un porcentaje de carbono mayor al 1.76%.
- No son forjables.
- Son menos dúctiles y maleables que los aceros.
- Son más fáciles de fundir y moldear.
- Tienen una menor densidad que los aceros.
-
Clasificación por contenido de carbono:
- Hipoeutéctica: 1.76% - 4.3% C
- Eutéctica: 4.3% C
- Hipereutéctica: 4.3% - 6.67% C
-
Clasificación por constitución:
- Fundición gris: 2.5% - 4% C. El grafito aparece en forma de escamas o láminas. Son frágiles, resistentes a la compresión y buenas amortiguadoras de vibraciones.
Corrosión
- Es la destrucción lenta de los metales por acción del oxígeno y la humedad.
- Es un proceso electroquímico que genera "micropilas galvánicas".
- El metal actúa como ánodo (polo positivo) perdiendo electrones y disolviéndose.
-
Tipos de corrosión:
- Uniforme: Actúa uniformemente sobre toda la superficie.
- Galvánica: Ocurre entre metales diferentes con potenciales eléctricos distintos. El metal más electronegativo se corroe.
- Por picaduras: Se forman hoyos por la acción de agentes químicos.
- Intergranular: Se localiza en los límites de grano.
- Por esfuerzo: Se produce por tensiones internas después de una deformación en frío.
Protección contra la Oxidación y la Corrosión
- Uso de materiales de gran pureza.
- Adición de elementos a las aleaciones (ejemplo: Cr y Ni en aceros inoxidables).
- Galvanizado: Recubrimiento con zinc.
- Tratamientos térmicos para homogeneizar soluciones sólidas (ejemplo: alivio de tensiones).
- Inhibidores que se añaden a soluciones corrosivas.
- Recubrimientos superficiales: pinturas, capas de óxido, recubrimientos metálicos.
- Protección catódica: Se forza al metal a comportarse como cátodo, alimentándolo con electrones. Se utiliza un "ánodo de sacrificio" que se corroe para proteger el metal.
- Acero corten: Tipo de acero con alto contenido de cobre, cromo y níquel. Forma una película de óxido impermeable que protege el acero de la corrosión.
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Description
Este cuestionario explora las fases y componentes en aleaciones, así como la importancia de los diagramas de equilibrio en la metalurgia. Aprenderás sobre las líneas de enfriamiento y cómo afectan la solidificación de las aleaciones. ¡Pon a prueba tus conocimientos sobre materiales metálicos!