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Questions and Answers
¿Cuál de las siguientes aleaciones de cobre contiene menos del 5% de Zn?
¿Cuál es la principal función del Sn en los bronces?
¿Qué propiedad se asocia a los bronces de Pb?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre los bronces es correcta?
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¿Cuál de los siguientes bronces es más adecuado para ambientes corrosivos y altas temperaturas?
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¿Cuáles son las aleaciones de forja que destacan por su elevada resistencia mecánica?
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¿Cuál de las siguientes aleaciones es especialmente conocida por su excelente moldeabilidad?
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En qué sector se emplean aleaciones de aluminio para la fabricación de cubiertas y fachadas metálicas?
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¿Cuál es el efecto de agregar cobre en las aleaciones de aluminio?
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¿Qué acontece con la resistencia a la corrosión al agregar cobre en aleaciones de aluminio?
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¿Cómo se llama la estructura formada por el aluminio y el cobre en proporciones adecuadas?
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¿Cuál es la proporción máxima de cobre que se puede añadir para formar Duraluminio sin afectar la estructura?
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¿Cuál es la característica del hierro en estado líquido en aleaciones de aluminio?
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¿Qué característica del Alclad lo hace preferible en la industria aeronáutica en comparación con el aluminio puro?
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¿Cuál es la principal impureza del cobre que puede afectar su resistencia mecánica?
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¿En qué se diferencian las impurezas que forman solución sólida del cobre respecto a las que se depositan en el borde de grano?
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¿Qué propiedad del cobre puede dificultar su maquinado?
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¿Qué aleación se considera un ejemplo de la combinación del cobre en la industria?
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¿Cuál es la aplicación principal del cobre puro en contextos industriales?
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¿Qué efecto tiene calentar el Alclad en su estructura?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la colabilidad del cobre es correcta?
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¿Cuál es el efecto del hierro en la colabilidad de las aleaciones de fundición?
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¿Qué adición a las aleaciones de aluminio mejora la fluidez y la resistencia al agrietamiento en caliente?
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¿Cómo afecta el contenido de hierro a la ductilidad en los lingotes de fundición?
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¿Cuál es la función del níquel cuando se emplea junto al cobre en aleaciones de aluminio?
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¿Qué porcentaje de silicio se recomienda para fundición a presión que induce altas velocidades de enfriamiento?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el estaño en aleaciones de aluminio es correcta?
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¿Qué efecto tiene el silicio en la densidad de las aleaciones de aluminio?
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¿Qué aspecto afecta la ubicación de los alimentadores y montantes en el proceso de colado?
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¿Cuál es el efecto del magnesio en las aleaciones de aluminio Al-Si?
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¿Qué porcentaje de magnesio se considera óptimo para aleaciones de alta calidad?
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¿Qué aspecto de las aleaciones de aluminio se ve afectado por la adición de manganeso?
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¿Cuál es la función del titanio en las aleaciones de aluminio?
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¿Qué ocurre si se añade más del 0,7% de magnesio a la aleación de aluminio?
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¿Cuál es la desventaja principal de las aleaciones de aluminio que contienen entre 4 a 10% de magnesio?
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¿Qué efecto tiene el zinc en las aleaciones de aluminio que contienen cobre y/o magnesio?
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¿Cuál es la característica del 'Alclad' en las aleaciones de aluminio?
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Study Notes
Aleaciones de Aluminio
- Las aleaciones de forja son fuertes y se utilizan en la aeronáutica: Al-Cu y Al-Zn.
- Las aleaciones de moldeo son moldeables y resistentes a la corrosión: Al-Si y Al-Cu.
- Las aleaciones de aluminio se utilizan en transporte, construcción, industria eléctrica y alimentaria.
- Un vehículo promedio actualmente contiene 150 kg de aluminio, en su mayoría de fundición.
- Se espera que la cantidad de aluminio utilizado en vehículos aumente a 204 kg en 2025.
Aluminio: Aleantes
- El cobre aumenta la resistencia y la dureza del aluminio, pero reduce la resistencia a la corrosión.
- El cobre en una proporción del 3 al 6% crea una estructura de "Duraluminio", resistente pero propensa a la corrosión.
- El hierro es insoluble en aluminio a temperatura ambiente y mejora la resistencia al agrietamiento en caliente y la fluidez en la fundición.
- El níquel se usa con cobre para mejorar las propiedades a altas temperaturas y reducir la expansión térmica.
- El silicio mejora la moldeabilidad del aluminio, aumentando la fluidez y la resistencia al agrietamiento en caliente.
- El estaño mejora la antifricción y la maquinabilidad, utilizado en cojinetes.
- El magnesio aumenta la resistencia y la dureza en aleaciones Al-Si y otras, pero puede causar ablandamiento de la matriz de aluminio.
- El manganeso aumenta la resistencia mecánica y previene el crecimiento del grano, pero aumenta la sensibilidad al agrietamiento.
- El titanio refina la estructura del grano y reduce la tendencia al agrietamiento.
- El zinc mejora la respuesta al endurecimiento por tratamiento térmico en aleaciones que contienen cobre y/o magnesio.
Alclad
- El Alclad es un laminado resistente a la corrosión, compuesto por capas de aluminio puro y duraluminio, proporcionando alta resistencia mecánica.
- El Alclad es una marca registrada de Alcoa, utilizada principalmente en la industria aeronáutica, ofreciendo mayor resistencia a la corrosión pero más peso.
Cobre
- El cobre puro se utiliza como conductor eléctrico, mientras que en usos industriales se combina con zinc o estaño.
- La resistencia a la corrosión del cobre se debe a una capa superficial de CO3Cu.
- El cobre tiene alta plasticidad y tenacidad pero es difícil de moldear debido a la absorción de gases que pueden generar porosidad.
Cobre: Impurezas
- El oxígeno es una importante impureza en el cobre, formando óxidos que debilitan el material.
- Las impurezas solubles en cobre, como arsénico, antimonio, fósforo y hierro, reducen la conductividad pero aumentan la resistencia mecánica.
- Las impurezas que se depositan en el borde de grano, como bismuto, azufre, plomo y oxígeno, no afectan la conductividad pero limitan la resistencia mecánica.
Aleaciones de Cobre
- Los latones son aleaciones de cobre y zinc, mejorando la resistencia a la corrosión al agregar estaño (Sn) y facilitar el mecanizado con plomo (Pb).
- Los bronces son aleaciones de cobre y estaño, con al menos 75% de cobre, aumentando la dureza y resistencia.
- Los bronces especiales se elaboran con otros elementos además del estaño, como aluminio, plomo, silicio o berilio, ofreciendo propiedades específicas.
Bronces especiales
- Los bronces de aluminio se usan en engranajes, piñones y piezas que operan en ambientes corrosivos y a altas temperaturas.
- Los bronces de plomo tienen propiedades antifricción.
- Los bronces de silicio son más económicos que los bronces comunes.
- Los bronces de berilio se utilizan para la fabricación de resortes.
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Este cuestionario explora las aleaciones de aluminio, sus características y aplicaciones en diversas industrias como la aeronáutica y el transporte. Conocerás las diferentes aleaciones de forja y moldeo, así como los elementos aleantes y su impacto en las propiedades del aluminio. Prueba tus conocimientos sobre este material esencial en la ingeniería moderna.
