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Questions and Answers
¿Cuál es el objetivo principal de la administración de la producción?
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¿Qué herramienta se menciona como importante para representar los procesos de producción?
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¿Cuál de los siguientes sistemas de producción implica el uso de maquinaria automatizada?
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Una de las actividades más críticas en la administración de la capacidad es:
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¿Cuál de las siguientes opciones es un método utilizado para optimizar los procesos de producción?
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¿Qué aspecto se controla en el proceso de producción?
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En las empresas de servicios, ¿cómo se denomina el área que corresponde a la producción?
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¿Cuál de los siguientes no es un requisito que debe cumplir un producto o servicio?
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El diseño asistido por computadora (CAD) permite:
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¿Qué combinación se refiere a manufactura integrada por computadora?
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¿Cuál es una de las razones por las que el CAD/CAM es cada vez más importante en el desarrollo de productos?
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¿Qué aspecto no se considera al evaluar la funcionalidad de un producto?
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La manufactura asistida por computadora (CAM) se utiliza para:
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¿Cómo ha cambiado el diseño y la manufactura en los últimos años?
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Uno de los retos en el desarrollo de productos es:
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¿Cuál de las siguientes técnicas se utiliza comúnmente en el control de la producción?
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¿Qué característica distingue al control total de calidad del enfoque tradicional?
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¿Cuál es el propósito del control total de calidad (CTC)?
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¿Qué proceso se utiliza en el CTC para evitar la repetición de defectos?
¿Qué proceso se utiliza en el CTC para evitar la repetición de defectos?
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¿Cuál es uno de los instrumentos esenciales del MRP en el control de la producción?
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¿Qué áreas deben participar según el enfoque de control total de calidad?
¿Qué áreas deben participar según el enfoque de control total de calidad?
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¿Qué tipo de control se realiza comúnmente a través de la inspección del muestreo estadístico?
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¿Cuál es una de las técnicas utilizadas en el control total de calidad?
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¿Cuál es la principal diferencia entre el CTC y el control de calidad tradicional?
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¿Cuál de las siguientes opciones no se considera un recurso material en la administración de materiales?
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¿Qué actividad es fundamental en la administración de materiales para evitar la falta de insumos?
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¿Qué implica la función de administración de materiales en una empresa?
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¿Cuál es el objetivo principal de la administración de materiales?
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¿Cuál de estas funciones es parte de la administración de materiales?
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¿Qué significa el control de inventarios en la administración de materiales?
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En la administración de materiales, ¿qué función se relaciona más con el abastecimiento de insumos?
En la administración de materiales, ¿qué función se relaciona más con el abastecimiento de insumos?
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Study Notes
Administración de Producción
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La administración de producción (también llamada administración de operaciones o administración de manufactura) abarca todos los procesos, desde la materia prima hasta el producto terminado. En servicios y comercio se le llama "operación".
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Su objetivo principal es producir bienes y servicios de alta calidad que satisfagan las necesidades del cliente.
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Los sistemas de producción varían: desde doméstica y artesanal hasta mecanizada y robotizada.
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Funciones básicas: localización de planta, estudio del trabajo, control de inventarios, planeación y control de manufactura, diseño del producto, control de procesos, seguridad industrial y calidad.
Planeación y Programación de la Producción
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Diagramas de flujo de proceso: herramientas clave para representar procesos de producción.
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Factores involucrados: instalaciones, insumos, equipos, maquinaria, tecnología y mano de obra.
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Sistemas de producción comunes: (La información específica sobre los sistemas de producción más utilizados no está incluida en el texto proporcionado).
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Optimización: se emplean técnicas de ingeniería de métodos y programación lineal.
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Comienza con pronósticos de demanda para el plan de producción.
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Control de producción: supervisión de la fabricación, asegurando la disponibilidad de equipos.
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Gestión de capacidad: comparación continua entre capacidad disponible y requerida.
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Herramientas de programación y control: gráfica de Gantt y presupuestos.
Ingeniería de Desarrollo, Diseño y Desarrollo de Producto
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El diseño debe satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, considerando facilidad de uso, funcionalidad, confiabilidad, calidad y costeabilidad.
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Etapas del desarrollo de nuevos productos: (Las etapas específicas del desarrollo de nuevos productos no se detallan en el texto proporcionado).
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Sistemas de diseño: varían según la influencia del cliente en el diseño y la programación de la producción. (Los tipos de sistemas de diseño no se detallan en el texto proporcionado).
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Impacto de la tecnología informática: el diseño y la manufactura han cambiado drásticamente gracias a la tecnología informática.
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CAD (Diseño Asistido por Computadora): diseño y manipulación de factores de producción usando computadoras.
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CAM (Manufactura Asistida por Computadora): planificación de procesos y trayectorias de maquinaria.
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CIM (Manufactura Integrada por Computadora) o CAD/CAM: integración de CAD y CAM.
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Importancia creciente de CAD/CAM: aceleración del diseño de productos, crucial en ciclos de vida más cortos y mercados globales competitivos.
Control de la Producción
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Técnicas comunes: MRP (Material Requirements Planning – planificación de requerimientos de materiales) y presupuestos.
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Presupuestos: estimación de gastos, ingresos, ventas, costos, materia prima y unidades producidas.
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Control de diferentes áreas: materia prima, compras, mano de obra, gastos de departamentos de servicio, inventarios y otros gastos.
Control Total de Calidad (CTC)
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Esencial para la competitividad.
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Diferencias con el control de calidad tradicional: mientras que el control de calidad tradicional se enfoca en la inspección del producto terminado, el CTC abarca todas las áreas de la organización.
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Objetivo del CTC: Garantizar la calidad del producto y mejorar la calidad de vida.
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Características del CTC (seis características que diferencian el CTC del enfoque tradicional del control de calidad no se detallan en el texto proporcionado).
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Método PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar): evita la repetición de defectos.
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Participación de todas las áreas: compromiso desde la alta dirección.
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Técnicas: control estadístico de proceso.
Administración de Materiales
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Recursos materiales: esenciales para la calidad de procesos y productos (materias primas, productos en proceso, productos terminados, herramientas, equipos, etc.).
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Relación con pronósticos: íntimamente relacionada con pronósticos de ventas y producción.
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Puntos de pedido y reorden: cálculo para evitar desabasto.
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Actividades: abastecimiento, almacenamiento y surtido oportuno de insumos.
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Objetivo: disponer de materiales en cantidad y calidad adecuadas, asignándolos en el lugar correcto. (Las actividades específicas no se detallan en el texto).
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Máxima eficacia y eficiencia en programas de producción y tiempos de entrega.
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Áreas clave: compras/abastecimiento y control de inventarios/almacenes.
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Compras: selección de proveedores confiables, proceso de adquisiciones, seguimiento y recepción óptima de materiales.
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Description
Explora los fundamentos de la administración de producción, desde la selección de materia prima hasta la entrega del producto final. Este cuestionario abarca aspectos clave como la planificación, programación y control de la producción, así como las herramientas utilizadas, como los diagramas de flujo. Comprende cómo estos elementos se integran para garantizar la calidad y eficiencia en el proceso productivo.
